Use case
Réduction de 40% des coûts de refroidissement pour un mouleur par injection
Dans l'injection plastique, la maîtrise des températures est cruciale pour la qualité des pièces et la productivité. Un industriel a réduit ses coûts énergétiques de 40% grâce à une upgrade ciblée de son système de refroidissement, sans compromettre ses performances de production.
MTA a déployé une solution sur mesure alliant technologies haute efficacité et pilotage intelligent, démontrant que performance industrielle et sobriété énergétique peuvent aller de pair.
Contexte
L'entreprise faisait face à plusieurs enjeux critiques :
- Équipements vieillissants entraînant des coûts de maintenance élevés
- Surconsommation énergétique pénalisant sa compétitivité
- Besoins de régulation thermique plus précise pour garantir la qualité produit
- Objectifs RSE exigeant une réduction de l'empreinte carbone
Solution
MTA a conçu un système optimisé intégrant :
Technologies clés :
- Chillers nouvelle génération avec compresseurs à vis et variation électronique
- Régulation intelligente adaptative aux besoins de production
- Récupération de chaleur pour valoriser l'énergie thermique
Optimisations déployées :
- Réseau hydraulique recalculé pour minimiser les pertes de charge
- Adéquation précise des capacités de refroidissement aux besoins réels
- Télésurveillance pour un suivi proactif des performances
Résultat
La nouvelle installation a généré des gains remarquables :
- 40% d'économie sur les coûts énergétiques annuels
- Amélioration de 25% de la stabilité thermique
- Réduction des interventions de maintenance
- Baisse de l'impact environnemental
- Système évolutif préparé pour les futurs besoins